এলইডি স্ট্রিপ লাইটের জন্য জলরোধী প্রক্রিয়াগুলির জন্য একটি গাইড

এলইডি স্ট্রিপ ওয়াটারপ্রুফিংয়ের মূলটিতে আর্দ্রতা এবং ধূলিকণা থেকে রক্ষা করার জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক উপাদানের সার্কিট এবং উপাদানগুলি আবদ্ধ করা জড়িত। সুরক্ষার স্তরটি আইপি (ইনগ্রেশন সুরক্ষা) রেটিং দ্বারা মানক করা হয়। নীচে শিল্পে ব্যবহৃত সাধারণ প্রক্রিয়াগুলি রয়েছে।

1। স্প্রে লেপ প্রক্রিয়া - সাধারণত আইপি 54

বর্ণনা: একটি স্বচ্ছ জলরোধী আবরণ (সাধারণত সিলিকন বা ইপোক্সি রজন) এলইডি স্ট্রিপের পৃষ্ঠের উপরে সমানভাবে স্প্রে করা হয়, একটি পাতলা প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম গঠন করে।

সুবিধা:

স্বল্প ব্যয়।

স্ট্রিপের মূল নমনীয়তা এবং পাতলা প্রোফাইল বজায় রাখে।

অসুবিধাগুলি:

জেট বা নিমজ্জন নয়, স্প্ল্যাশিং জলের বিরুদ্ধে কেবল প্রাথমিক সুরক্ষা সরবরাহ করে।

স্ক্র্যাচ বা ক্ষতিগ্রস্থ হলে পাতলা আবরণ সহজেই আপস করা যায়।

অ্যাপ্লিকেশনগুলি: রান্নাঘর, বাথরুম (সরাসরি ঝরনা স্প্রে থেকে দূরে) এবং - ক্যাবিনেটের আলোর অধীনে ইনডোর স্যাঁতসেঁতে পরিবেশ। বাইরের জন্য উপযুক্ত নয়।

2। পোটিং প্রক্রিয়া (ড্রপ - আঠালো) - সাধারণত আইপি 65

বর্ণনা: একটি তরল যৌগ (ইপোক্সি বা সিলিকন) বিতরণ করা হয় এবং স্ট্রিপটিতে মিশ্রিত হয়, বৈদ্যুতিন উপাদানগুলি covering েকে রাখে।

সুবিধা:

স্প্রে লেপের চেয়ে ভাল সুরক্ষা, কম - চাপ জল জেটগুলি প্রতিরোধ করতে সক্ষম।

উপাদানগুলির জন্য ভাল শারীরিক সুরক্ষা এবং কিছু তাপ অপচয় হ্রাস সরবরাহ করে।

অসুবিধাগুলি:

স্ট্রিপের বেধ এবং অনমনীয়তা বৃদ্ধি করে, নমনীয়তা হ্রাস করে।

খারাপভাবে করা হলে অসম্পূর্ণ কভারেজ বা এয়ার পকেটগুলির সম্ভাবনা।

অ্যাপ্লিকেশনগুলি: বহিরঙ্গন অঞ্চলগুলি সরাসরি বৃষ্টিপাত থেকে সুরক্ষিত, যেমন আইভস, উইন্ডো সিলস বা স্বাক্ষরের জন্য।

3। সিলিকন জ্যাকেট প্রক্রিয়া (ফাঁকা হাতা) - সাধারণত আইপি 66

বর্ণনা: স্ট্রিপটি একটি ফাঁকা, স্বচ্ছ সিলিকন টিউবে প্রবেশ করা হয়। টিউবের প্রান্তগুলি তখন সিলিকন আঠালো বা শেষ ক্যাপগুলি দিয়ে সিল করা হয়।

সুবিধা:

শক্তিশালী জলের জেট এবং ভারী বৃষ্টির বিরুদ্ধে উচ্চ সুরক্ষা।

তাপ অপচয় হ্রাসে এইডস ভিতরে বায়ু ফাঁক।

হালকা বিচ্ছিন্ন করে, একটি মসৃণ, আরও অভিন্ন আভা তৈরি করে।

অসুবিধাগুলি:

যদি শেষ সিলগুলি ব্যর্থ হয় বা জ্যাকেটটি খোঁচা দেওয়া হয় তবে আর্দ্রতা প্রবেশ করতে পারে এবং ভিতরে আটকে যেতে পারে।

একটি বাল্কিয়ার পণ্য ফলাফল।

অ্যাপ্লিকেশন: আউটডোর আর্কিটেকচারাল রূপরেখা, ব্রিজ রেল আলো এবং উল্লেখযোগ্য বৃষ্টির সংস্পর্শে আসা অঞ্চলগুলি।

4। সিলিকন এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া (ওভারমোল্ডিং) - সাধারণত আইপি 67

বর্ণনা: আইপি 67 এর জন্য সবচেয়ে শক্তিশালী এবং জনপ্রিয় পদ্ধতি। এলইডি স্ট্রিপটি এমন একটি এক্সট্রুডারের মাধ্যমে খাওয়ানো হয় যেখানে গলিত সিলিকনটি সরাসরি এবং শক্তভাবে ছাঁচযুক্ত হয়, একটি বিরামবিহীন, শক্ত সিলিকন লেপ তৈরি করে।

সুবিধা:

সম্পূর্ণ নির্ভরযোগ্য জলরোধী অফার করে কোনও সিম বা জয়েন্টগুলি ছাড়াই সম্পূর্ণ সিল করা।

বাঁকা পৃষ্ঠগুলিতে সহজ ইনস্টলেশন জন্য দুর্দান্ত নমনীয়তা বজায় রাখে।

সিলিকনের সাথে সরাসরি যোগাযোগের কারণে ভাল তাপ অপচয় হ্রাস।

অসুবিধাগুলি:

পূর্ববর্তী পদ্ধতির চেয়ে বেশি ব্যয়।

সিলিকন পৃষ্ঠটি স্ক্র্যাচিংয়ের জন্য সংবেদনশীল হতে পারে (যদিও এটি এর জলরোধী অখণ্ডতা প্রভাবিত করে না)।

অ্যাপ্লিকেশন: বহিরঙ্গন ব্যবহারের জন্য শিল্পের মান: গ্রাউন্ড লাইটিং, প্রাচীর ধোয়া, বাগানের ল্যান্ডস্কেপ এবং অস্থায়ী নিমজ্জন।

5। সলিড ভরাট হাতা প্রক্রিয়া - আইপি 68

বর্ণনা: জ্যাকেট প্রক্রিয়াটির একটি উন্নত সংস্করণ। স্ট্রিপটি একটি হাতা ভিতরে স্থাপন করা হয়, এবং একটি তরল সিলিকন যৌগটি ভ্যাকুয়াম {{1} the প্রতিটি গহ্বরকে সম্পূর্ণরূপে পূরণ করার আগে সম্পূর্ণরূপে পূরণ করার জন্য ইনজেকশন করা হয়, ফলস্বরূপ একটি শক্ত, ইট - বারের মতো।

সুবিধা:

ক্রমাগত নিমজ্জনের জন্য উপযুক্ত, সর্বোচ্চ স্তরের সুরক্ষা।

ব্যতিক্রমী শারীরিক শক্তি, ক্রাশের প্রতিরোধ এবং ঘর্ষণ।

অসুবিধাগুলি:

সবচেয়ে ব্যয়বহুল এবং জটিল প্রক্রিয়া।

স্ট্রিপটি খুব অনমনীয়, ভারী হয়ে যায় এবং সমস্ত নমনীয়তা হারায়।

অ্যাপ্লিকেশনগুলি: স্থায়ী পানির নীচে আলো (সুইমিং পুল, ঝর্ণা), - গ্রাউন্ড কবর, কঠোর শিল্প পরিবেশ এবং স্বয়ংচালিত আন্ডারবডি লাইটিং।

সংক্ষিপ্তসার এবং নির্বাচন গাইড